Os laminados RO4360G2 da Rogers Corporation estão a revolucionar o campo dos materiais de circuitos de alta frequência.Os laminados termo-resistentes cheios de cerâmica de hidrocarbonetos oferecem uma combinação excepcional de desempenho e capacidade de processamentoCom uma constante dielétrica (Dk) de 6,15 e compatível com processos sem chumbo,Os laminados RO4360G2 fornecem uma solução ideal para aplicações exigentes que exigem transmissão de sinal de alta velocidade e desempenho confiável.
Características que distinguem o RO4360G2:
1Impressionante desempenho elétrico:
- Constante dielétrica de 6,15+/- 0,15 a 10 GHz/23°C, permitindo a integridade do sinal de alta frequência.
- Fator de dissipação de 0,0038 a 10 GHz/23°C, garantindo baixa perda de sinal e elevada eficiência de transmissão de dados.
2- Temperatura e estabilidade térmica:
- Td> 407°C e alta temperatura de transição do vidro (Tg) superior a 280 °C TMA, tornando os laminados RO4360G2 adequados para ambientes desafiadores e aplicações de alta temperatura.
- A alta condutividade térmica de 0,75 W/mK ajuda a dissipar o calor de forma eficaz, melhorando o desempenho geral e a fiabilidade.
- O baixo coeficiente de expansão térmica no eixo Z a 28 ppm/°C minimiza o risco de falhas de interconexão e aumenta a fiabilidade geral.
- O coeficiente de expansão térmica correspondente ao cobre (-55 a 288 °C) garante uma excelente estabilidade dimensional nas construções de placas de várias camadas.
3- Flexibilidade de processamento e eficiência de custos:
- Os laminados RO4360G2 apresentam características de processamento semelhantes às do FR-4, permitindo uma integração suave nos processos de fabrico existentes e reduzindo os custos de produção.
- Uma melhor rigidez em comparação com outros materiais aumenta a capacidade de processamento em construções de placas de várias camadas, resultando em melhores rendimentos e economia de custos.
- A compatibilidade com os processos sem chumbo e a classificação de inflamabilidade 94V-0 garantem o cumprimento das normas ambientais e de segurança.
Flexibilidade e fiabilidade do projeto:
- Os laminados RO4360G2 oferecem flexibilidade de projeto, permitindo a realização de layouts de PCB complexos e de alto desempenho.
- A fiabilidade do buraco revestido garante conexões robustas e transmissão de sinal confiável.
- A compatibilidade de montagem automatizada suporta processos de fabricação eficientes e simplificados.
- A compatibilidade dos processos sem chumbo, respeitadores do ambiente, está alinhada com as práticas sustentáveis e com as regulamentações do setor.
- A cadeia de fornecimento eficiente e os tempos de entrega curtos tornam os laminados RO4360G2 uma opção de material econômica para projetos de PCB de alto desempenho.
Detalhes do empilhamento e da construção do PCB:
- O empilhamento recomendado de PCB para laminados RO4360G2 é uma configuração rígida de duas camadas.
- Copper_layer_1 - 35 μm
- RO4360G2 Substrato - 20 mil (0,508 mm)
- Copper_layer_2 - 35 μm
- Detalhes da construção do PCB, incluindo dimensões, traço/espaço mínimo, tamanho do orifício, espessura da placa finalizada, peso de cobre, através da espessura do revestimento, acabamento da superfície, máscara de solda e ensaio elétrico,Assegurar a conformidade com as normas IPC-Classe 2 e um desempenho fiável.
Aplicações típicas:
- Amplificadores de potência de estação base: os laminados RO4360G2 oferecem excelentes propriedades elétricas, tornando-os adequados para aplicações de alta potência em amplificadores de estação base.
- Transceptores de células pequenas: Com suas características de baixa perda, estabilidade térmica superior e desempenho confiável, os laminados RO4360G2 são uma escolha ideal para projetos de transceptores de células pequenas.
Os laminados RO4360G2 da Rogers Corporation oferecem uma solução convincente para projetos avançados de PCB que exigem desempenho de alta frequência, estabilidade térmica e transmissão confiável de sinal.Com a sua combinação única de características, os laminados RO4360G2 permitem aos engenheiros ampliar os limites dos sistemas de comunicação de alta velocidade, mantendo a eficiência de custos e a flexibilidade de fabricação.
Política de qualidade
A Bicheng desenvolveu uma série de procedimentos e abordagens de gestão para garantir que os PCB estão em conformidade com os requisitos dos clientes, incluindo a seleção dos fornecedores,Inspecção de trabalhos em curso (WIP), inspecção de entrega e atendimento ao cliente, etc.
Avaliação e auditoria dos fornecedores
Os fornecedores devem ser avaliados pela Bicheng. Além disso, a Bicheng avaliará e classificará os fornecedores todos os anos para garantir que os materiais fornecidos cumpram os requisitos da Bicheng.A Bicheng desenvolve continuamente os fornecedores e supervisiona-os para melhorar a sua qualidade e gestão ambiental com base nos sistemas ISO9001 e ISO14001.
Avaliação do contrato
A Bicheng deve rever e verificar os requisitos do cliente para garantir que temos a capacidade de satisfazer os requisitos do cliente, incluindo as especificações,entrega e outras exigências antes da aceitação de uma encomenda.
Elaboração, auditoria e controlo dos dados de fabrico.
Quando os dados de design e especificações dos clientes são fornecidos ao nosso departamento de mercado, a Bicheng tem de verificar todos os requisitos.,Uma instrução de fabrico (MI) é gerada de acordo com o processo e as tecnologias reais de fabrico para o departamento de fabrico como base para a fabricação real.O MI deve ser revisto por engenheiros independentes e engenheiros de QA antes da emissão.
Controle da qualidade dos materiais recebidos
Todos os materiais devem ser inspecionados antes de serem armazenados.Vários instrumentos e aparelhos de inspecção precisos garantem a capacidade de julgar o bem material ou nãoNós emitimos material com o princípio do primeiro em primeiro lugar, e damos um "alarme" para o material que chegará à vida útil para garantir que os materiais sejam usados antes do vencimento.
Controle do processo de produção
Instruções de fabrico corretas (MI), gestão e manutenção abrangentes do equipamento e controlo dos processos, inspecção e monitorização rigorosas do WIP, bem como instruções de funcionamento,Tudo isso faz com que todo o processo de fabricação seja totalmente controlado..
Controlo e inspecção finais
Todos os PCBs têm que passar pelo teste aberto e curto, bem como inspeção visual depois de passar os testes físicos especificados.Máquinas de ensaio voador de sonda para garantir que cada PCB é 100% testado.
Auditoria da entrega do produto
Criamos um departamento dedicado de FQA para inspecionar os produtos de PCB de acordo com as especificações e requisitos do cliente por amostragem.
A FQA também deve realizar uma auditoria de 100% dos produtos de embalagem e envio do armazém, incluindo número do produto, número do cliente, quantidade do produto, endereço de envio e assim por diante antes do envio.
Serviço ao Cliente
Criamos uma equipe profissional de atendimento ao cliente para comunicar proativamente com os clientes e lidar oportunamente com os comentários dos clientes.Concentramos-nos muito nas necessidades dos clientes e em compreender as exigências dos clientes, oportuno para ajustar a política de serviço ao cliente e os requisitos do produto PCB.
